Viskas prasideda nuo medžiagų pasirinkimo. Meistrai kruopščiai atrenka tinkamas medžiagas, tokias kaip oda ir satinas, pagal batų stiliaus reikalavimus, užtikrindami optimalų prigludimą, estetiką, lengvumą ir minkštumą. Kiekvienas odos gabalas pasižymi unikaliomis savybėmis, o patyrę meistrai gali įvertinti medžiagos tąsumą, pluošto kryptį ir galimus defektus liesdami ir apžiūrėdami odą. Pasirinkus medžiagą, atliekamas žymėjimas pjovimui. Meistrai rankiniu būdu žymi pasirinktus audinius pagal šokių batų raštus, kad nustatytų pjovimo kelią. Rankinis žymėjimas leidžia lanksčiai reguliuoti kryptį, atsižvelgiant į faktinį medžiagos pluoštą ir elastingumą, užtikrinant, kad kiekvienas pjautas gabalas atitiktų natūralias medžiagos savybes ir suteiktų šokėjams geriausią jėgos perdavimą. Toliau seka pjovimo procesas. Meistrai rankomis žirklėmis tiksliai iškerpa komponentus pagal pažymėtas linijas. Rankinis pjovimas leidžia lanksčiai reguliuoti kampą ir jėgą pagal poreikį, tiksliai išvengiant medžiagos defektų ir pjaustant išilgai pluošto. Šis lankstumas yra nepakeičiamas mašinoms, todėl jis ypač tinka mažoms partijoms, įvairių stilių pritaikymo poreikiams.

Po pjovimo procesas pereina prie viršutinės dalies gamybos. Meistrai pirmiausia suplonina iškirptų detalių kraštus (šis procesas vadinamas išpjovimu), tada pritvirtina armatūrinį audinį prie pagrindinių vietų, tokių kaip batų anga ir įtempimo taškai. Toliau jie rankiniu būdu sulenkia kraštus, kad pagamintų kiekvieną šokių batelių komponentą, tada tiksliai surenka ir susiuva viršutinius komponentus, tokius kaip priekinė dalis ir ketvirčių siūlės. Galiausiai meistrai rankiniu būdu patobulina šokių batelių vidinį pamušalą, kad užtikrintų lygų prisilietimą. Šioje procesų serijoje išpjovimo storis, armatūros padėtis ir siūlių sandarumas reikalauja tikslaus reguliavimo, atsižvelgiant į medžiagos savybes ir batų dizainą.

Pagaminus viršutinę dalį, būtina atlikti pirminę apžiūrą. Šį žingsnį atlieka paskirti darbuotojai, kurie atidžiai patikrina, ar siūlės lygios, ar nėra praleistų ar nutrūkusių siūlių, patikrina kairės ir dešinės pėdos komponentų simetriją, nustato defektus, tokius kaip dėmės, pažeidimai ir klijų likučiai, ir išmatuoja pagrindinius matmenis, tokius kaip batų angos aukštis ir liežuvėlio ilgis. Kruopštus patikrinimas prieš tolesnius procesus užtikrina ankstyvą problemų aptikimą ir ištaisymą, išvengiant medžiagų švaistymo ir darbo valandų, kurias sukelia pakartotinis darbas.

Toliau atliekamas pado pagrindo apdorojimo etapas. Meistrai tolygiai užtepa specializuotus didelio stiprumo klijus ant viršutinės dalies apvado krašto, vidpadžio ir išorinio pado sujungimo paviršiaus ir palieka juos pastovėti, kol pusiau išdžius. Tuo pačiu metu atliekamas lovos pagrindo apvyniojimo procesas, suformuotas vidpadis iš pradžių pritvirtinamas prie viršutinės dalies, o vidpadžio kraštas apvyniojamas odinėmis arba audinio juostelėmis, kad būtų estetiška ir patvaresnė. Šiame etape kulnai taip pat rankomis apvyniojami audiniu, kad būtų pagaminti baigti kulnai. Klijų užtepimo tolygumas, pastovėjimo laiko kontrolė ir kraštų apvyniojimo sandarumas tiesiogiai veikia vėlesnio klijavimo tvirtumą ir galutinį batų formos efektą.

Viršutinės dalies formavimas yra svarbiausias viso batsiuvystės proceso žingsnis. Meistrai užmauna viršutinę dalį ant atitinkamo dydžio kurpalio, pirmiausia pritvirtina priekinę dalį ir tvirtai ištempia, kad tiktų kurpaliui, tada pritvirtina užsegimą, kad apvyniotų čiurną. Po formavimo viršutinė dalis paliekama pastovėti, kad stabilizuotųsi jos forma. Patvarumas yra nepakeičiama rankų darbo batsiuvystės grandis, kurios negali atkartoti jokia mašina. Remdamiesi rankų pojūčiu ir patirtimi, meistrai skirtingoms viršutinės dalies dalims taiko skirtingą jėgą, todėl oda priglunda prie kurpalio kaip oda ir suformuoja trimatę erdvę, kuri „įsimena pėdos formą“. Tokio prigludimo lygio niekada neįmanoma pasiekti presuojant mašinomis.

Pado surinkimas apima kelis veiksmus: pirmiausia pritvirtinama viršutinė dalis ir prie kulno priklijuojamas šokių bateliams skirtas padas; tada atliekamas pado šlifavimas, nušlifuojamas klijuojamas paviršius ir vidpadžio kraštas, kad būtų pašalinti šerpetojimai ir padidintas šiurkštumas, kad būtų geresnis sukibimas; galiausiai pritvirtinamas padas, meistrams rankiniu būdu sulygiuojant ir suklijuojant padą su vidpadžiu, kad nebūtų oro burbuliukų ar nukrypimų. Rankinis klijavimas leidžia tiksliai kontroliuoti pado ir vidpadžio sulygiavimą, o oras išstumiamas pakartotinai spaudžiant, efektyviai pašalinant klijų atsiskyrimo riziką po ilgalaikio naudojimo. Tai svarbi šokių batelių saugumo garantija.

Kulno montavimo etape kulnas pritvirtinamas prie vidpadžio ir išorinio pado naudojant kulno tvirtinimo staklę, tada atliekamas slėginis kietėjimas ir patikrinamas kulno stabilumas. Nors tvirtinimui naudojama staklė, meistrai pakoreguos tvirtinimo padėtį ir jėgą pagal kulno aukštį ir batų tipą, kad užtikrintų kulno stabilumą ir tikslų svorio centro padėtį.

Vidinė apdaila ir tobulinimas yra svarbi grandis, atspindinti amatininkystės detales. Meistrai nupjauna pamušalo ir siūlų perteklių bato viduje, nušlifuoja šiurkščius kraštus, kad užtikrintų lygų prisilietimą. Tuo pačiu metu atliekamas kruopštus apdirbimas, įskaitant klijų likučių ir dėmių valymą nuo viršutinės dalies, bato apykaklės rišimą arba apvyniojimą, pado krašto poliravimą arba vaškavimą. Šios nematomos detalės tiksliai lemia avėjimo patirtį. Meistrai pirštais ir smulkiais įrankiais šlifuoja bato vidų, kad jis būtų lygus ir be žymių, o tai yra pagrindinis žingsnis siekiant basų avėjimo pojūčio.

Kiekviena batų pora prieš išvežant iš gamyklos turi praeiti galutinį kokybės patikrinimą. Kokybės inspektoriai atlieka išsamią patikrą trimis aspektais: išvaizda, struktūra ir funkcija. ● Išvaizda: tikrina simetriją ir spalvos vienodumą, užtikrindami, kad nebūtų įbrėžimų ar įlenkimų. ● Struktūra: tikrina kulno tvirtumą, pado sukibimo stiprumą ir viršutinės siūlės tempimo stiprumą. ● Funkcija: imituoja šokio judesius, siekiant sulenkti priekinę pėdos dalį ir patikrinti lankstumą; tikrina pado sukibimą su medinėmis grindimis arba šokių aikštele; ir įvertina čiurnos atramą bei pėdos skliauto tinkamumą atliekant bandomąjį avėjimą. Mes laikomės principo, kad „greitis neturėtų vesti į kompromisus“, todėl kiekviena batų pora prieš išvežant iš gamyklos turi praeiti šį rankinį patikrinimą. Praėjus kokybės patikrinimą, batai suporuojami, supakuojami ir pritvirtinami kvalifikuota etikete.

Galiausiai, kvalifikuoti šokių bateliai suporuojami kairei ir dešinei pėdoms, jų viršus nuvalomas, sudedamas į batų dėžes ir pritvirtinamas atitinkamomis etiketėmis bei priežiūros instrukcijomis. Net ir pakavimo etapą atlieka paskirti darbuotojai, kad kiekviena batų pora būtų pristatyta jums nepriekaištingos būklės.

Kristalais inkrustuotų šokių batelių gamybos pagrindas – rankomis karštai fiksuojami kristalai. Pagal dizaino šabloną meistrai kiekvieną kristalą tiksliai įdeda į nurodytą vietą viršutinėje bato dalyje ir pritvirtina jį kaitindami specialiais įrankiais. Įdėjus kiekvieną kristalą, atliekamas antras rankinis sutvirtinimas, siekiant užtikrinti, kad jis neatsiskirtų intensyvaus šokio metu. Kristalo išdėstymo tankis, kampas ir sluoksniavimas – visa tai turi įtakos akinančio efekto sukūrimui scenos šviesų fone.

Siuvinėjimas yra vienas tekstūruočiausių būdų pateikti LOGOTIPTĮ. Pagal dizaino modelį meistrai parenka tinkamų spalvų siūlus ir atlieka rankų darbo siuvinėjimą ant viršutinės dalies, liežuvėlio ar kulno. Rankų darbo siuvinėjimo matmenys ir subtilumas gerokai pranašesni už mašininį siuvinėjimą, todėl jis ypač tinka prekių ženklų logotipams ar specialiems raštams pateikti. Baigus siuvinėjimą, nugarėlė specialiai apdorojama, kad būtų užtikrintas sklandus ir nedirginantis prigludimas prie pėdos.

Aukso folijos štampavimo procesas leidžia sukurti subtilų ir išskirtinį prekės ženklo logotipą, užklijuojant metalinę foliją ant viršutinės arba vidinės bato dalies. Meistrai pirmiausia pagamina specialią štampavimo plokštelę, o tada kaitindami ir presuodami perkelia metalinę foliją į nurodytą vietą. Aukso folijos štampavimo linijos gali būti itin smulkios ir lygios, todėl tinka prekių ženklams, kuriems keliami aukšti tekstūros reikalavimai.

Reljefinis įspaudas yra pats minimalistinis ir subtiliausias dekoravimo būdas. Meistrai specialiomis formomis, nepridėdami jokių papildomų medžiagų, įspaudžia prekės ženklo logotipus ar raštus ant odos, taip perteikdami pačios odos tekstūros pokyčius. Reljefinis įspaudas yra patvarus ir atsparus dilimui, neturi įtakos viršutinės dalies patogumui. Taikomi scenarijai: vidiniams batų logotipams, padų logotipams, minimalistinį stilių propaguojantiems prekių ženklams.

Kai kuriems specialiems stiliams reikalingos papildomos dekoracijos, tokios kaip gėlės, tvirtinimo detalės ir grandinėlės. Pagal dizaino reikalavimus meistrai rankomis siuva arba tvirtina įvairius gėlių ornamentus ir aksesuarus, o pagal dekoratyvinių dalių įtempimą atlieka specialų sutvirtinimą, kad būtų užtikrintas ir estetinis vaizdas, ir tvirtumas. Taikomi scenarijai: našūs modeliai, specialūs modeliai, individualus pritaikymas.